Kontrola wilgotności
w procesach produkcyjnych

Problemy związane z niskim poziomem wilgotności i/lub brakiem kontroli wilgotności w produkcji dla wszystkich rodzajów gałęzi przemysłu

• Uszkodzenia spowodowane wyładowaniami elektrostatycznymi
• Osiadanie cząstek kurzu i pyłu do produktów końcowych (wady produktu)
• Źródło pożaru/wybuchu
• Wady produktu i/lub zniszczenie produktów podczas produkcji
• Problemy środowiska pracy spowodowane niską wilgotnością (zwolnienia lekarskie) lub wyładowania elektrostatyczne
• Wybuch pyłu
• Porażenie prądem pracowników i sprzętu
• Zanieczyszczenie komponentów
• Pogorszenie właściwości produktu
• Awarie, wyłączenia, awarie urządzeń i maszyn
• Przyleganie i/lub odpychanie między przedmiotami

Więcej informacji na temat problemów spowodowanych niską wilgotnością w różnych branżach można znaleźć w tym artykule.

Rozwiązanie: energooszczędne systemy kontroli wilgotności w produkcji
Aby obniżyć wewnętrzne zużycie energii w zakładzie produkcyjnym, wystarczy zastąpić obecne rozwiązanie nawilżania systemem opartym o rozpylacze AKIMist ^®. Tradycyjne układy nawilżania wykorzystują proces spalania (np. oleju opałowego) do wytworzenia nawilżającej pary. Systemy nawilżania AKIMist korzystają jedynie z cieczy i sprężonego powietrza, zatem zużywają mniej energii elektrycznej i są bardziej przyjazne środowisku.

Podczas tradycyjnego nawilżania parą generowane jest ciepło. Nasze systemy kontroli wilgotności rozpylają nieprzepuszczalną mgiełkę, która ochładza się podczas parowania w środowisku pracy. Powoduje to oszczędność na kosztach zasilania i utrzymania klimatyzacji.

System AKIMist